高压灭菌器做九管法时如何避免气泡残留在培养基

       大肠菌群细菌多存在于温血动物粪便、人类经常活动的场所以及有粪便污染的地方，人、畜粪便对外界环境的污染是大肠菌群在自然界存在的主要原因。大肠菌群是评价食品卫生质量的重要指标之一。而检测食品中大肠菌群的方法中，国内采用的进出口食品大肠菌群检测方法主要有国家标准，国家标准的三步九管法，即乳糖发酵试验、分离培养、证实试验。

       由于大肠菌群指的是具有某些特性的一组与粪便污染有关的细菌，即：需氧及兼性厌氧、在37℃能分解乳糖产酸产气的革兰氏阴性无芽胞杆菌。因此大肠菌群的检测一般都是按照它的定义进行。

1.乳糖发酵试验：样品稀释后，选择三个稀释度，每个稀释度接种三管乳糖胆盐发酵管。36±1℃培养48±2h，观察是否产气。

2.分离培养：将产气发酵管培养物转种于伊红美蓝琼脂平板上，36±1℃培养18-24h，观察菌落形态。

3.证实试验：挑取平板上的可疑菌落，进行革兰氏染色观察。同时接种乳糖发酵管36±1℃培养24±2h，观察产气情况。

       在乳糖发酵试验工作中，经常可以看到在发酵倒管内极微少的气泡（有时比小米粒还小），有时可以遇到在初发酵时产酸或沿管壁有缓缓上浮的小气泡。实验表明大肠菌群的产气量，多者可以使发酵倒管全部充满气体，少者可以产生比小米粒还小的气泡。

       在试验过程中，会用到高压灭菌器来进行灭菌，九管法灭菌时，大肠菌在高温下会产生气泡，如果用的是CT90B高压灭菌器，可以通过进入界面菜单，调整在升温过程中的排气时间，可以有效的排走残留在培养基中的气泡。

       高压灭菌器拥有微电脑芯片智能控制系统，实时监测灭菌腔内的温度、压力，只有在安全的温度和压力下才能开启灭菌腔盖，确保使用人员的安全。同时实现了灭菌过程的全自动控制，而且可以便捷地进行维护、查询、校验、记录，及将来的扩展升级。能够实时打印灭菌温度、压力、时间等各种状态下数据，进行灭菌状态监测。并且灭菌结束后自动干燥,干燥彻底,达到CE效果。可以提供0.2μm空气过滤器，灭菌结束，让外部空气经过滤后进入腔体，实现无菌状态下快速烘干。采用自动进水（仅CT-B CT-C型号提供），通过水箱,可对腔体自动补水,免除频繁加水的不便，配备的水位传感器，可在缺水时自动停机并报警。系统自动监测冷空气排放情况，确保纯蒸汽的灭菌环境，保证最佳灭菌效果。